橱柜的生产流程是什么
橱柜的生产流程是什么？装修厨房的时候，必不可少的家具就是橱柜了，一套好的橱柜不仅要美观还要耐用，所以选橱柜的时候一定要擦亮眼睛，今天给大家去讲讲橱柜的生产流程是什么。
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橱柜的生产制造流程涉及开料、开槽、封边、排钻等几个环节，让我们一一来探个究竟吧！
一、开料
首先，一台精密的开料锯是不可缺少的。做橱柜首先从裁板开始，根据客户对柜体板材的不同需求，有E0级柜体板和进口爱格板等，这些板材的尺寸规格都是有标准的。
所以在开料过程中就需要用到一个设备——电脑裁板锯，它配备工控机和圆方软件相连接，实现自动化、数字化切割，此款设备的裁板精密度非常高。
这就是电脑智能控制的开料机。把预先计算好的橱柜板材尺寸数据导入电脑程序中，机器就会按照设定好的尺寸，裁切板材，真正实现0误差。
二、开槽
接下来就是开槽，开槽的设备是开槽机，为了一次加工成型，开槽锯锯片的锯齿一般选用和自己工厂所采购背板厚度相同读的锯齿，这样开出来的槽子才会齐齐整整，完全木有锯齿边。
三、封边
封边因为方法和工艺的不同，区别是非常大的，有的橱柜封边质量很差，用个一年半载就开了，十分难看，就像人被毁容一样，惨不忍睹啊。佰丽爱家用的是德国豪迈生产线进行封边，不仅牢固还美观呢。先送上几张“高端、大气、上档次”的德国豪迈封边机，让你一饱眼福！
1、机器会对板材进行预铣，那预铣的作用是？预铣会把板材边缘磨得更加光滑平整。
2、预铣的同时呢，机器会对板材先喷上一层分离剂，方便后期能轻松清理橱柜安装时打上的玻璃胶，使得橱柜不粘胶水。
3、接下来就是涂一层环保热熔胶，胶水在190度到215度的高温融化下快速与封边条贴合粘连。
4、最后就是一个字“修”，通过齐头（修掉板件两端多余封边条）、粗修、精修、跟踪倒角、刮边和抛光处理，这样出来的板材就能完美了。
四、排钻
排钻对孔位精密度的要求非常高，哪怕只有0。5mm的'误差，都使得柜体组装起来不那么规矩、规范。
同时孔位的大小和位置是根据五金件和柜体结构而定，如果没有精密的打孔设备，很难保证五金的规范安装和使用运行，最终也会影响整体的美观。
所以我们这里是电脑智能控制滴，到几号钻孔机、钻孔的大小，条形码上都有，工人们要做的，就是看电脑上的指令，电脑指挥人干活会更准确而高效哦。
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一、生产流程
橱柜生产流程如下：分为柜体、门板两大部分。
1、柜体部分
买大板、开料、封边、打孔、包装、入库、出库发货。
2、门板部分
（1）双饰面类、UV板类：开料、封边、打铰链孔、包装、入库、发货。
（2）漆类、模压类、实木类：一般橱柜厂是外订，货到检验、重新包装、出货。
二、橱柜的制造工艺和步骤有哪些
裁切
裁切平整是最基本的要求。像不锈钢橱柜裁板时首先用裁板机进行宽加工，然后再用推台锯进行定长加工。板块边长和对角偏差值控制在+0。5MM，板边无暴口、无毛边，板面无划伤、污迹和碰伤缺陷，可以说是十分精细的裁切工艺了。
铣边
铣边是对裁板精度的进一步提升，也是一个十分严谨的过程。较好的铣边采用的是双端铣技术，对裁切好的板块进行定宽和铣加工。以此来提高尺寸精度，保证封边前板边的平整度和对边的平行度。
封边
封边大多数时候通过手工来完成。封边采用的封边条和封边胶很有讲究，一般大厂商都会采用质量好的封边条和封边胶。
打孔
现在橱柜打孔加工比较先进的是排钻加工连接孔。即根据不同部件板块的基准面，确定正确高效的加工工艺，确保加工精度，并将孔位精度控制在+0。5MM内，同时孔边无缺口、暴口。
组装
橱柜组装也是十分讲究的。组装时要求所有板块、部件、配件干净整洁，质量检验合格。装配后柜体宽度方向应为公差—1MM，对角偏差应小于1MM。
